Gạch không nung là gì? Các công bố khoa học về Gạch không nung

Gạch không nung là loại gạch được làm từ các vật liệu tự nhiên như đất sét, cát và cứng lại bằng cách thủ công hoặc bằng máy móc mà không cần đến quá trình nung...

Gạch không nung là loại gạch được làm từ các vật liệu tự nhiên như đất sét, cát và cứng lại bằng cách thủ công hoặc bằng máy móc mà không cần đến quá trình nung chảy trong lò lửa như gạch nung. Gạch không nung thường có màu đất tự nhiên và có độ hút nước cao hơn so với gạch nung. Loại gạch này thường được sử dụng trong xây dựng các công trình như tường, sàn và vỉa hè.
Gạch không nung, hay còn gọi là gạch đất không nung, là loại gạch được sản xuất từ nguyên liệu tự nhiên như đất sét, cát, nước và các chất phụ gia. Quá trình sản xuất gạch không nung thường bao gồm các bước sau:

1. Nguyên liệu: Đất sét và cát là hai thành phần chính để tạo nên gạch không nung. Đất sét có khả năng tạo liên kết và kết dính khi được trộn với nước và cát giúp làm tăng độ bền của gạch.

2. Trộn chất liệu: Nguyên liệu đất sét và cát được đưa vào một máy trộn để trộn đều và tạo lực kết dính. Trong quá trình trộn, nước và chất phụ gia (nếu có) cũng được thêm vào để tạo một hỗn hợp nhựa đặc.

3. Ép và định hình: Hỗn hợp nhựa đặc được đưa vào các khuôn định hình có kích thước và hình dạng mong muốn. Các khuôn thường có các byron hoặc đai kết cấu để tạo ra các rãnh và mấu nối cho việc xây dựng sau này.

4. Ép và nén: Sau khi hỗn hợp được định hình, các viên gạch được ép và nén với áp suất cao để tạo ra độ dẻo dai và khả năng chịu lực tốt. Quá trình ép và nén này có thể được thực hiện bằng công nghệ thủ công hoặc thông qua máy móc.

5. Sấy khô: Sau khi ép và nén, viên gạch được để khô trong một khoảng thời gian để cho phép nước trong hỗn hợp thoát ra. Quá trình sấy khô có thể kéo dài từ vài ngày đến vài tuần, tùy thuộc vào độ dày và kích thước của viên gạch.

6. Curing: Sau khi viên gạch đã được sấy khô, chúng tiếp tục được curing bằng cách đặt trong một môi trường có đủ độ ẩm để cho phép liên kết nhựa và chất liệu khác trở nên mạnh mẽ hơn. Quá trình curing có thể kéo dài từ vài ngày đến vài tuần.

Gạch không nung có một số ưu điểm như màu sắc tự nhiên, khả năng tự hàn lại khi bị mài mòn và khả năng hút nước cao hơn so với gạch nung. Tuy nhiên, loại gạch này thường đòi hỏi quá trình bảo quản và thi công cẩn thận để đảm bảo độ bền và chất lượng.

Danh sách công bố khoa học về chủ đề "gạch không nung":

Ảnh hưởng của hàm lượng tro bay lên các đặc tính kỹ thuật của gạch không nung
Tạp chí Khoa học và Công nghệ - Đại học Đà Nẵng - - Trang 32-36 - 2017
Sử dụng gạch không nung thay thế gạch đất sét nung truyền thống là một giải pháp hữu ích nhằm giảm thiểu các tác hại đến môi trường. Bên cạnh đó, việc sử dụng tro bay thay thế một phần xi măng trong sản xuất gạch không nung góp phần giảm đáng kể lượng CO2 phát thải ra bầu khí quyển. Bài báo này nghiên cứu khả năng ứng dụng tro bay thô của nhà máy nhiệt điện Nghi Sơn trong sản xuất gạch không nung. Hàm lượng tro bay được sử dụng để thay thế 0%, 15%, 30%, và 50% xi măng trong cấp phối gạch. Ảnh hưởng của hàm lượng tro bay lên các đặc tính kỹ thuật của viên gạch được đánh giá. Phân tích chi phí sản xuất và cấp phối tối ưu cũng được thực hiện. Kết quả thí nghiệm cho thấy, tất cả các mẫu gạch đều có các thông số kỹ thuật thỏa mãn theo TCVN 6477-2011. Hơn nữa, nghiên cứu này cũng cho thấy rằng khi hàm lượng tro bay tăng thì cường độ chịu nén, khối lượng thể tích và chi phí giảm, nhưng độ hút nước của gạch tăng.
#gạch không nung #tro bay #cường độ chịu nén #độ hút nước #khối lượng thể tích
NGHIÊN CỨU THIẾT KẾ, CHẾ TẠO DÂY CHUYỀN THIẾT BỊ SẢN XUẤT GẠCH BLOCK KHÔNG NUNG PHÙ HỢP VỚI QUY MÔ HỘ SẢN XUẤT VẬT LIỆU XÂY DỰNG Ở NÔNG THÔN
Tạp chí Khoa học Đại học Huế: Khoa học Tự Nhiên - Tập 75 Số 6 - 2013
Hiện nay, nhu cầu vật liệu gạch xây dựng cho các công trình rất lớn. Trên cơ sở điều tra khảo sát tình hình sản xuất và sử dụng gạch block không nung, đề tài đã nghiên cứu thiết kế và chế tạo được một dây chuyền thiết bị sản xuất gạch block không nung với kết cấu tương đối đơn giản, các xí nghiệp cơ khí địa phương có thể chế tạo được bằng các loại vật liệu thông dụng. Dây chuyền thiết bị làm việc bền vững, năng suất đạt 400viên/giờ với 5 công nhân làm việc, chất lượng sản phẩm đảm bảo yêu cầu và giá thành hợp lý, phù hợp với khả năng đầu tư của hộ sản xuất vật liệu xây dựng quy mô nhỏ ở nông thôn. Từ khóa: Thiết kế, chế tạo, dây chuyền thiết bị, gạch block, không nung, nông hộ.
Nghiên cứu sử dụng nhựa phế thải trong sản xuất gạch không nung mác 7,5 MPa
Tạp chí Khoa học và Công nghệ - Đại học Đà Nẵng - - Trang 52-55 - 2020
Hiện nay, việc sử dụng gạch không nung thay thế gạch đất sét nung đã và đang được các địa phương trên cả nước áp dụng vì nó có nhiều ưu điểm so với gạch đất sét nung như là hạn chế sử dụng đất nông nghiệp, bảo vệ môi trường, khả năng tự động hóa cao… Bên cạnh đó, rác thải nhựa đang là vấn đề đáng báo động đến môi trường không chỉ ở Việt Nam mà cả Thế giới. Vì vậy, để giải quyết vấn đề môi trường cùng với việc cải thiện một số nhược điểm của gạch không nung như là khối lượng thể tích lớn… đề tài hướng đến việc sử dụng nhựa phế thải để thay thế một phần mạt đá trong sản xuất gạch không nung. Kết quả cho thấy rằng để đảm bảo được yêu cầu về tính thi công và cường độ chịu nén, độ hút nước của gạch theo tiêu chuẩn thì tỷ lệ nhựa PET tối đa là 12,5 %. Nghiên cứu này chỉ ra khả năng tái sử dụng nhựa phế thải, góp phần giảm thiểu ô nhiểm môi trường.
#Gạch không nung #nhựa PET phế thải #mạt đá #khối lượng thể tích #cường độ chịu nén
Sử dụng gạch xây dựng không nung giúp giảm ô nhiễm môi trường
Tạp chí Khoa học và Kinh tế phát triển Trường Đại học Nam Cần Thơ - Số 1 - Trang 119-130 - 2021
Gạch đất sét nung trong xây dựng đã được sử dụng rất nhiều và từ hàng ngàn năm nay, tuy nhiên càng ngày chúng càng gây nhiều hệ lụy về ô nhiễm môi trường, khói bụi, mất đất canh tác. Thực tế, theo khảo sát của Bộ Xây dựng, mặc dù trên thế giới, gạch không nung  đã được dùng phổ biến nhưng  ở Việt Ham, với 25 tỷ viên gạch xây tiêu thụ mỗi năm. chỉ có 10% là gạch không nung. Còn lại, 90% số gạch được sử dụng vẫn là gạch đất nung truyền thống. Hệ quả tất yếu là tình trạng ô nhiễm môi trường kéo dài. Ông Lê Văn Tới, Vụ trưởng Vụ Vật liệu Xây dựng (Bộ Xây dựng) cho hay "Nếu đáp ứng nhu cầu 42 triệu viên gạch vào năm 2020 bằng gạch đất sét nung sẽ tiêu tốn khoảng 57-60 triệu m2 đát sét, tương đương với 2.800- 3.000 ha đất nông nghiệp, ứng với những con số này, chúng ta còn tiêu tốn đến gần 6 triệu tấn than và thải ra môi trường gần 17 triệu tấn khí CO2, gây nên hiệu ứng nhà kính nghiêm trọng ” . Các cơ quan nhà nước và chính phủ đã có những biện pháp quyết liệt, ra các thông tư. quyết định hạn chế dần việc sử dụng gạch nung và thay thế bằng các loại gạch xây không nung thân thiện với môi trường và khuyến khích hỗ trợ việc sản xuất, sử dụng gạch xây không nung, nhất là gạch xây không nung tận dụng tro xỉ than từ nhà máy nhiệt điện.
#vật liệu #xây dựng #kiến trúc
Các giải pháp nâng cao chất lượng của tường xây gạch không nung bê tông
TẠP CHÍ VẬT LIỆU & XÂY DỰNG - Tập 13 Số 01 - Trang Trang 121 - Trang 126 - 2023
Gạch không nung bê tông đã và đang được nghiên cứu rất nhiều ở Việt Nam để thay thế gạch đất sét nung, điều đó đem lại hiệu quả cả về kinh tế và môi trường. Tuy nhiên, thực tế cho thấy việc sử dụng gạch không nung trong các công trình xây dựng cũng còn những hạn chế nhất định mà phổ biến nhất là hiện tượng tường xây bị nứt và thấm. Trong bài báo này, đã chỉ ra được thực trạng, nguyên nhân nứt và thấm tường xây gạch không nung bê tông trong công trình xây dựng, từ đó đề xuất các giải pháp khắc phục nhằm nâng cao chất lượng của tường xây bằng gạch không nung bê tông. Các nguyên nhân nứt tường và hiệu quả của các giải pháp nâng cao chất lượng tường xây gạch không nung được kiểm chứng bằng mô phỏng số trong phần
#gạch không nung bê tông #gạch không nung #nứt
Cường độ gạch bê tông geopolymer sử dụng đá mi
TẠP CHÍ VẬT LIỆU & XÂY DỰNG - Số 2 - 2021
Bài báo nghiên cứu cường độ của gạch bê tông không nung cốt liệu đá mi sử dụng công nghệ geopolymer thay thế cho chất kết dính xi măng truyền thống. Các thí nghiệm dựa trên sự ảnh hưởng của tỷ lệ đá mi (5-10mm) thay cho cát với tỷ lệ sodium silicate/sodium hydroxide (SS/SH) của dung dịch kiềm hoạt hóa có trong các cấp phối và thời gian dưỡng hộ nhiệt đến cường độ chịu nén. Kết quả thí nghiệm cho thấy cấp phối với tỷ lệ đá mi/cát là 75/25, tỷ lệ SS/SH là 2 và được dưỡng hộ nhiệt trong 10 giờ cho kết quả cao nhất. Sử dụng cấp phối này và điều kiện dưỡng hộ nhiệt tương ứng để đúc mẫu gạch thì sản phẩm gạch không nung geopolymer đá mi đạt các giá trị cường độ chịu nén và chịu kéo lên đến 24,06MPa và 7,51MPa. Bài báo cho thấy sản phẩm gạch không nung geopolymer sử dụng cốt liệu đá mi có thể áp dụng cho các loại tường chịu lực, gạch lát chịu tải cao,…
#gạch không nung #geopolymer #đá mi
Tổng số: 6   
  • 1

Chủ đề khác

#yếu tố ma trận

Yếu tố ma trận là gì? Các công bố khoa học về Yếu tố ma trận

#bơm nhiệt

Bơm nhiệt là gì? Các công bố khoa học về Bơm nhiệt

#differentiated teaching

Differentiated teaching là gì? Các công bố khoa học về Differentiated teaching

#khả năng sinh lời

Khả năng sinh lời là gì? Các công bố khoa học về Khả năng sinh lời

#thuật toán di truyền

Thuật toán di truyền là gì? Các công bố khoa học về Thuật toán di truyền

#polypyrrole

Polypyrrole là gì? Các công bố khoa học về Polypyrrole

#pectin

Pectin là gì? Các công bố khoa học về Pectin

#mô hình mờ

Mô hình mờ là gì? Các công bố khoa học về Mô hình mờ

#rối loạn lipid máu

Rối loạn lipid máu là gì? Các công bố khoa học về Rối loạn lipid máu

#viêm mũi dị ứng

Viêm mũi dị ứng là gì? Các công bố khoa học về Viêm mũi dị ứng


Xem thêm